在許多制冷系統(tǒng)中 ,熱氣旁通閥提供了一個(gè)實(shí)用的、經(jīng)濟(jì)可靠的能量調(diào)節(jié)解決方案。特別適用于無(wú)自身能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)。在蒸發(fā)器低負(fù)荷時(shí)能更好維持吸氣壓力 ,防止蒸發(fā)器結(jié)冰；保持更佳的回油性能。
 

　　一、熱氣旁通閥的安裝方法：
 

　　1.切開(kāi)壓縮機(jī)排氣管并安裝一個(gè)T形接頭：
 

　　①對(duì)于熱氣旁通至蒸發(fā)器的系統(tǒng) ,切開(kāi)熱力膨脹閥與蒸發(fā)器之間的管路并安裝一個(gè) T形接頭。如果蒸發(fā)器入口處安裝有分布器 (必須是文丘里 - 流孔式的分布器 ) ,T形接頭應(yīng)安裝于熱力膨脹閥與分布器中間。對(duì)于熱氣旁通至蒸發(fā)器的系統(tǒng) ,為了達(dá)到較小的管路壓降 ,盡可能的壓縮管路的長(zhǎng)度。
 

　　②對(duì)于熱氣旁通至吸氣管的系統(tǒng) ,切開(kāi)吸氣管并安裝一個(gè)旁路通道。此旁路通道應(yīng)與吸氣管中流體的方向呈 45°角(見(jiàn)下圖),目的使旁通氣體與吸氣管內(nèi)的氣體能充分混合。由于熱氣直接旁通至吸氣管會(huì)造成半封閉或全封閉壓縮機(jī)的吸氣過(guò)熱 ,從而引起電機(jī)過(guò)熱。因此建議在熱氣旁通至吸氣管的系統(tǒng)中安裝一路噴液裝置 ,用來(lái)冷卻旁通熱氣。
 

　　2.切割適當(dāng)長(zhǎng)度的旁通管來(lái)安裝熱氣旁通閥：
 

　　①對(duì)于旁通至蒸發(fā)器的系統(tǒng) , 如果熱氣旁通閥安裝在靠近蒸發(fā)器 T形接應(yīng)附近時(shí) ,需保證熱氣旁通閥的出口管路朝壓縮機(jī)方向自由穿流。如果熱氣旁通閥安裝在靠近壓縮機(jī)的部位時(shí) ,管路應(yīng)朝蒸發(fā)器的形接應(yīng)方向自由穿流。
 

　　②當(dāng)熱氣旁通至吸氣管時(shí) ,熱氣旁通閥的入口應(yīng)朝壓縮機(jī)方向自由穿流并且吸氣管上的 T形分叉應(yīng)位于吸氣管的頂部。
 

　　在焊接時(shí) ,用濕布或冷鐵包裹閥體 ,防止閥體過(guò)熱。同時(shí)焊槍的焰心遠(yuǎn)離閥體 ,防止內(nèi)部元件被破壞。
 

　　二、熱氣旁通閥的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.對(duì)于并聯(lián)蒸發(fā)器系統(tǒng) ,熱氣旁通量不得大于單一蒸發(fā)器的制冷量 ,應(yīng)使用多路熱氣旁通閥控制。
 

　　2.如果壓縮機(jī)位于蒸發(fā)器的上部 ,熱氣旁通至蒸發(fā)器時(shí)必須確保在低負(fù)荷旁通量的工況下 ,壓縮機(jī)有充足的回油量。
 

　　3.旁通至蒸發(fā)器時(shí) ,如果旁通管路較長(zhǎng) ,應(yīng)對(duì)旁通管進(jìn)行隔熱保溫措施。
 

　　4.不要分解整體式熱氣旁通閥。在焊接時(shí) ,用濕布或冷鐵包裹閥體 ,防止閥體過(guò)熱。